Poznaj technologię „rdzenia” atomizacji ceramiki

Wraz z rozwojem nauki i techniki sposóbanaliza drobiazgowastaje się coraz bardziej zróżnicowana.Jako „serce” technologii atomizacji, rdzeń atomizacji determinuje efekt atomizacji i doświadczenie.Dziś ceramika jest dynamiczna w dziedzinie technologii atomizacji i jest standardem w wysokiej jakości rdzeniach atomizujących.Jaka jest więc zasadazamgławianie ceramiczne?Jakie są zalety materiałów ceramicznych?W tym artykule poprowadzimy Cię do zgłębienia tajemnicy.

Dlaczego ceramika?
Ceramika to nie jedyne materiały stosowane w atomizowanych rdzeniach wnebulizatory elektroniczne.
Do produkcji użyto liny z włókien, bawełny organicznej, włóknin i innych materiałówatomizowany rdzeń.Ceramika stosowana w rdzeniach atomizowanych to nie to samo co te, których używamy na stole, to specjalna „ceramika porowata”.

To jest obraz ceramiki powiększony dziesiątki tysięcy razy, z setkami milionów mikronowych dziur w rdzeniu ceramicznym.Ten małymateriał ceramicznya folia metalowa, która jest rozprowadzona na mikroporowatym materiale, stanowi rdzeń nebulizatora elektronicznego.

Główne składniki ceramicznego rdzenia atomizującego pochodzą z natury, po spiekaniu w wysokiej temperaturze wnętrze utworzyło wiele małych mikroporów, średnia apertura odpowiada jednej piątej włosa.

Te maleńkie mikropory są kluczem do stabilnego przewodnictwa i funkcji blokowania atomizowanych rdzeni ceramicznych.Ze względu na napięcie powierzchniowe i działanie kapilarne, ciecz może równomiernie wnikać do rozpylonego rdzenia i adsorbować na powierzchni rozpylonego rdzenia.

Podobnie jak węgiel aktywny, porowate materiały ceramiczne mają silną adsorpcję, jednocześnie wykazując bardzo dobrą biokompatybilność.Jest to również jeden z kluczowych czynników wyboru ceramiki jako nośnika.

Jakie są zalety rdzeni ceramicznych atomizowanych?
W porównaniu z rdzeniami atomizowanymi wykonanymi z innych materiałów, takich jak drut grzejny i liny włókienne, drut grzewczy i bawełna organiczna, rdzenie ceramiczne atomizowane charakteryzują się szybszym wzrostem temperatury, lepszą równomiernością temperatury i dokładniejszą kontrolą zakresu temperatury podczas nagrzewania.Może to znacznie zmniejszyć wytwarzanie ketonów aldehydowych podczas użytkowania, zapewniając w ten sposób bezpieczeństwo procesu użytkowania.